Ежедневное техническое обслуживание топливораздаточных колонок Цертус Евролайн

Колонки топливораздаточные Евролайн, выпускаемые компанией Айрон-Системс , как и любая другая техника требуют проведения ежедневного технического обслуживания, которое должно проводится не менее чем один раз в сутки. Также можно выделить профилактическое техническое обслуживание топливораздаточных колонок, которое проводится после отпуска 150 000 л горюче-смазочных материалов, причем не реже чем раз в месяц. Также существует сезонное техническое обслуживание топливораздаточных колонок. Оно проводится два раза в год, в период смены сезона для подготовки топливораздаточной колонки к эксплуатации в других погодных условиях.
Проведенные мероприятия фиксируется в журнале проведения ТО, составляется акт о проведении соответствующих работ.
Во время эксплуатации топливораздаточных колонок Евролайн необходимо:

  • следить за соблюдением правил ПБ, а также следить за их соблюдением водителями автотранспорта;
  • следить за исправным техническим состоянием и работоспособностью топливораздаточных колонок;
  • следить за техническим состоянием оборудования, точностью измерения.

Эксплуатация маслораздаточных колонок отличается по составу требований от эксплуатации топливораздаточных колонок Евролайн, поэтому при эксплуатации маслораздаточных колонок Цертус необходимо:

  • проверять качество масла в емкости;
  • установить фильтр;
  • следить за отсутствием подсоса воздуха в гидравлической системе;
  • не допускать образования пены;
  • промывать фильтры тонкой и грубой очистки минимум один раз в три месяца;
  • следить за состоянием винтовых соединений автовыключателя;
  • следить за чистотой автовыключателя.

Помимо технического обслуживания топливораздаточных колонок Евролайн(ежедневного, профилактического, сезонного) на АЗС требуется проводение следующих работ, влияющих на безопасность и работоспособность АЗС:

  • проверка топливопроводов, а также его соединений кранов, устранение подтеканий в случае необходимости;
  • проверка сливного устройства, дыхательного клапана;
  • проверка сливного фильтра, отстойника;
  • тестирование герметичности клапанов;
  • проверка болтов крышки резервуара, фланцев;
  • тестирование работы пульта ДУ; в случае необходимости проведение регулировки;
  • осмотр выключателей, розеток, другого электрооборудования, смена предохранителей;
  • осмотр электроосвещения, замена приборов в случае необходимости;
  • тестирование измерительных приборов;
  • проверка состояния пожарного оборудования.

 

Закладка Постоянная ссылка.

Добавить комментарий